閥門檢測設備的檢查項目

　　1.閥門設備之彰應作強度和密封性實驗。

　　2.焊接連接方式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

　　3.一般情況下，閥門不作強度實驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損害的閥體和閥蓋應作強度實驗。對于閥，其定壓和回座壓力及其他實驗應契合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。

　　4.實驗時壓力要逐步加高，不答應急劇、突然地增壓。

　　5.實驗時，閥門設備方位應在簡單進行查看的方向。

　　6.液壓實驗時就將閥門空氣盡量掃除。

　　7.節(jié)流閥不作封閉件密封性實驗，但應作強度實驗及填料和墊片處的密封性實驗。

　　8.強度實驗和密封性式驗繼續(xù)時刻一般為2~3min，重要的和特別的閥門應繼續(xù)5min。小口徑閥門實驗時刻可相應短一些，大口徑閥門實驗時刻可相應長一些。在實驗過程中，如有疑問可延長實驗時刻。強度實驗時，不答應閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性實驗，轉子泵一般閥門只進行一次，閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。實驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定答應滲漏的閥門，答應有微量的滲漏現(xiàn)象;因為通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。

　　9.試壓中，閥門封閉力只答應一個人的正常膂力來封閉;不得憑借杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于比及于320mm時，答應兩人共同封閉。

　　10.凡具有驅動設備的閥門，實驗其密封性時使用驅動設備封閉閥門拮進行密封性實驗。對手動驅動設備，還應進行用動封閉閥門的密封實驗。

　　11.具有上密封的閥門應取出填料作密封性實驗，上密封官合后，查看是否滲漏。用氣體作實驗時，在填料函中盛水查看。作填料密封性實驗時，不答應上密封處于密方位。

　　12.閥門進行實驗時，除旋塞閥有規(guī)定答應密封面涂油外，其他閥門不答應在密封面上涂油實驗。

　　13.強度實驗和密封性實驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性實驗;主閥封閉件翻開時，也應隨之開啟。

　　14.鑄鐵閥門強度實驗時，使用銅錘輕敲閥體和閥蓋，查看有否滲漏。

　　15.閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響實驗作用(鑄鐵閥門假如壓得過緊，還會破損)。

　　16.閥門試壓完畢后，應及時掃除閥內積水并擦干凈，還應作好實驗記載。